注：CP泵主轴材质30kW以下机型为：2Cr13。30kW（含）以上材质为：3Cr13。在填写技术规范时请注意！ 节能认证中国台湾川源cp污泥泵潜污泵 1. 主要技术参数：  输送液体 污水
输送液体温度 ≤40℃ 输送液体pH值 6~9 输送液体中固相物的容积比 ≤4％ 输送液体的运动粘度 7×10-7~23×10-6m2/s 输送液体中固相物最大颗粒 ≤ mm 输送液体的密度 ≤1.2×103kg/m3 工作方式 单台泵流量 m3/h 单台泵扬程 m 单台泵效率 ≥ ％ 2. 主要零件材质及要求： 泵体 HT200 （GB9439-2010） 叶轮 HT200 （GB9439-2010） 叶轮密封环 ZQSn10-1 （GB1176-87） 轴承体 HT200 （GB9439-2010） 主轴 2Cr13或3Cr13 （GB1220-2007） 电机 电压 380V 频率 50Hz 防护等级 IP68 绝缘等级 F级 工作制式 S1 设备描述： 性能要求： 污水泵将适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；单级、单吸、离心式； 在额定流量、额定扬程的工况下，效率应为最高，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率。 在输送液体的密度达到1.2×103kg/m3时，电机不超功率。 泵的设计及结构： 潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装； 输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出； 潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额； 电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验； 电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象； 在规定条件下潜污泵的手刺故障前平均运行时间不应小于3000小时； 潜污泵可有过热或过电流保护装置，可有密封泄露保护装置； 潜污泵应有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。 每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵应能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱耦合，耦合必须牢固可靠。 泵壳与着脱间必须采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持高效率，同时降低振动和噪声； 潜污泵的引出电缆应采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆； 泵体： 泵体应设计成蜗壳式，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形； 泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。 泵体材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷； 叶轮： 叶轮应设计成无堵塞式，以便固体颗粒能最大限度地通过； 叶轮必须经过静平衡试验； 叶轮材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷； 叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失； 轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力； 主轴： 材质选用2Cr13（3Cr13）经调质处理，应有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接，以传递动力。主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。 密封环： 材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可最大限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。 机械密封： 采用两套单端面非平衡型机械密封。 铭牌： 不锈钢铭牌应牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数。 技术文件： 应带有合格证、装箱清单、安装使用说明书；安装使用说明书应介绍安装和使用过程中的注意事项，应使业主在没有厂方的指导，能自行安装、使用、维修。 3. 供货范围： 提供完整的污水泵成套设备，包括泵、着脱装置、合格证、装箱清单、安装使用说明书。 节能认证中国台湾川源cp污泥泵潜污泵 |
