GHS单级单吸卧式离心泵参数表
本产品应用于空调系统、锅炉供水、冷却水循环、增压供水、消防喷淋系统、工业水循环、生产工艺流程等领域中类似于水的介质液体输送。
特点 GHS系列单级单吸离心泵依据EN733(DIN24255)标准设计。 GHS结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便。 GHS为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路, 维修方便。 零件通用性广,全系列46种型号,只采用六种轴,零件通用,互换性好。 规格相同的泵因改变叶轮外径(切割叶轮)而有不同的性能(在泵型号上加上ABC表示)。 从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 起动、停止与运转 起动、停止与运转 1. 起动 1)启动前检查泵与电机的同心度是否符合标准。联轴器的外圆上下、左右不得超 过0.1mm,两联轴器端面间铸铁隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。 2)手盘动水泵联轴器应转动灵活,无摩擦。点动电机确定旋转方向是否正确(从 电机风扇端看应顺时针旋转)。点动时间不能超过2秒,防止损坏机械密封。 3)关闭出水管路上的闸阀,打开入口闸阀。 4)向泵内灌满水,液体充满整个泵腔。 5)手盘动联轴器几圈,以使机械密封摩擦副表面形成液膜。 6)接通电源。当泵达到运转正常后,逐渐打开出水管路上闸阀,并调节出水管路闸 阀到泵铭牌所标示的压力(出口压力过低会使泵在大流量运行,造成超功率)。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。 8 10cm2.停止 1)逐渐关闭出水管路上的闸阀,切断电源。 7)如环境温度低于0℃,应将泵内所抽送之介质放空,以免冻裂。 8)如长期停止使用,应将泵内介质排空,转动部件清洗上油,妥善保管。 3.运转 1)在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数、轴承发热、电机的运行电流、 机械密封有无漏水及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时 处理。 9)轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承最高温度不大于80℃。
GHS单级单吸卧式离心泵参数表 序号 | 型号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 轴功率 | 转速 | 叶轮外径 | 进口口径 | 出口口径 | 电机功率 | 整机重量 | (m³/h) | (m) | (%) | (kw) | (rpm) | (mm) | (kW) | (kg) | 1 | GHS32-130-2P | 9 | 24.5 | 48.8 | 1.23 | 2900 | 139 | 50 | 32 | 2.2 | 79 | 15 | 22 | 61.2 | 1.47 | 18 | 20 | 62.1 | 1.58 | 2 | GHS32-130A-2P | 8.5 | 21.2 | 47.2 | 1.04 | 2900 | 130 | 50 | 32 | 2.2 | 79 | 14 | 19 | 58.9 | 1.23 | 17 | 17.2 | 60.4 | 1.32 | 3 | GHS32-130B-2P | 7.8 | 18 | 43 | 0.89 | 2900 | 120 | 50 | 32 | 1.5 | 79 | 13 | 16.2 | 56.3 | 1.02 | 15.5 | 14.7 | 58 | 1.07 | 4 | GHS32-160-2P | 10.8 | 40 | 47.1 | 2.5 | 2900 | 174 | 50 | 32 | 5.5 | 131 | 18 | 38.5 | 58.5 | 3.23 | 21.6 | 36 | 59 | 3.59 | 5 | GHS32-160A-2P | 10.5 | 35.7 | 46 | 2.22 | 2900 | 165 | 50 | 32 | 4 | 108 | 17 | 33 | 55 | 2.78 | 21 | 30 | 56.1 | 3.06 | 6 | GHS32-160B-2P | 9.8 | 32.4 | 43.9 | 1.97 | 2900 | 155 | 50 | 32 | 4 | 108 | 16 | 29.5 | 52.9 | 2.43 | 19.5 | 27 | 53.9 | 2.66 | 7 | GHS32-200-2P | 10.8 | 66 | 43.1 | 4.51 | 2900 | 214 | 50 | 32 | 11 | 206 | 18 | 61.5 | 52.6 | 5.74 | 21.6 | 57 | 53.5 | 6.27 | 8 | GHS32-200A-2P | 10.2 | 58.5 | 40.2 | 4.04 | 2900 | 205 | 50 | 32 | 7.5 | 145 | 17 | 55.8 | 53.1 | 4.87 | 20.4 | 52.2 | 53 | 5.47 | 9 | GHS32-200B-2P | 9.9 | 51.5 | 38.1 | 3.65 | 2900 | 195 | 50 | 32 | 7.5 | 145 | 16.5 | 48 | 49 | 4.4 | 19.8 | 45 | 48.8 | 4.97 | 10 | GHS32-260-2P | 13.2 | 102 | 32.8 | 11.2 | 2900 | 264 | 50 | 32 | 18.5 | 251 | 22 | 96 | 40.8 | 14 | 26.4 | 89 | 41 | 15.6 | 11 | GHS32-260A-2P | 12.6 | 92.5 | 31.4 | 10.1 | 2900 | 255 | 50 | 32 | 15 | 237 | 21 | 88 | 40 | 12.58 | 25.2 | 83 | 41 | 13.89 | 12 | GHS32-260B-2P | 12.3 | 84.5 | 30 | 9.43 | 2900 | 245 | 50 | 32 | 15 | 237 | 20.5 | 81 | 38.5 | 11.75 | 24.6 | 77 | 40 | 12.9 | 13 | GHS40-130-2P | 18 | 26 | 61 | 2.09 | 2900 | 139 | 65 | 40 | 4 | 101 | 30 | 24.5 | 75.6 | 2.65 | 36 | 23 | 77.5 | 2.91 | 14 | GHS40-130A-2P | 16.8 | 22.5 | 59.2 | 1.74 | 2900 | 130 | 65 | 40 | 4 | 101 | 28 | 21 | 70 | 2.29 | 33.6 | 20 | 72.1 | 2.54 | 15 | GHS40-130B-2P | 15.5 | 18.5 | 53.2 | 1.47 | 2900 | 120 | 65 | 40 | 3 | 90 | 26 | 17.5 | 64.9 | 1.91 | 31 | 16.5 | 65.1 | 2.14 | 16 | GHS40-160-2P | 18 | 41 | 54.1 | 3.72 | 2900 | 174 | 65 | 40 | 7.5 | 137 | 30 | 38.5 | 64.1 | 4.91 | 36 | 35.5 | 64.5 | 5.4 | 17 | GHS40-160A-2P | 17 | 36 | 52 | 3.21 | 2900 | 165 | 65 | 40 | 5.5 | 132 | 28.5 | 33.5 | 65 | 4 | 34 | 31 | 62 | 4.63 | 18 | GHS40-160B-2P | 16 | 31.5 | 48 | 2.86 | 2900 | 155 | 65 | 40 | 4 | 109 | 26.5 | 29 | 59.5 | 3.52 | 32 | 25.5 | 59 | 3.77 | 19 | GHS40-200-2P | 18 | 64 | 48 | 6.54 | 2900 | 214 | 65 | 40 | 11 | 210 | 30 | 61 | 59.5 | 8.38 | 36 | 58.6 | 62 | 9.27 | 20 | GHS40-200A-2P | 17 | 58.5 | 48.6 | 5.58 | 2900 | 205 | 65 | 40 | 11 | 210 | 29 | 56 | 61 | 7.25 | 34.5 | 53.5 | 63 | 7.98 |
设备启动前注意事项 1. 先清洗管路,排除焊渣及异物,防止杂物进入泵腔,损坏机械 密封及叶轮。 2. 设备安装时泵与电机的同心度应重新校正(详见装配与拆卸)。3. 设备运行之前,先将泵入口及泵腔内的空气排净,防止无水运 转,导致机械密封漏水。 4. 在泵腔充满水的情况下点动试车,确定电机的旋转方向是否正 确,泵的转动是否灵活。 5. 试运前请将泵入口侧阀门全开,出口阀门全闭。泵启动达到正 常转速后再逐渐开启出口阀门,并调节到铭牌所示的压力,同时监控电机电流,将电流控制在额定范围之内(详见电机铭牌)。6.在机组停用期间,应定期启动泵运行(一个月启动一次,每次 时间不得少于5分钟),以保证泵在停用期间不会因锈蚀而不转。
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